INS技术分析

INS技术说明： 原本INS 是用来辅助一次成型注塑(IMD)，但随着3D 立体面装饰的需求，现今的INS 技术以
汽车工业来说深受欧洲大厂的亲赖(双B & AUDI)。

INS 就是把要装饰的塑料部分放入立体的模具内，再把出来的成品放入另一模具中去射出成型。没有任何薄膜科技
可以达到模内铸造INS 的变形阶段。

胶膜部分可被装饰于物体的完整表面或是部分区域上。

INS工艺步骤：
一. INS薄膜→ 新科技的热转印薄膜材料。
二. 加热成型的过程→ 用模具来使薄膜变成立体的形状。可分别交叉使用或合并工程...完全视Case 条件而定。
三. 裁切成嵌片→ 把成型的INS薄膜成品边缘切除。
四. 射出成型→ 放入射出机里射出成型(充足延展性和弹性是重要的)。

INS工艺的优点：
1. 每次可节省约20% 的射出料。
2. 是一种干燥且容易的装饰品制作过程。
3. 只需要多出裁切和加热成型的过程。
4. 可以容易且随时地更改表面的装饰图案设计。
5. 可选择數个射出点。
6. 因为薄膜表面的光泽(Hard Code) 所以，在射出后不用擦拭物品的表面。
7. 水份气泡点和下陷的区域(缩水)都可以被覆盖住。
8. 有良好的边缘装饰。
9. 设计的失真、缺陷，都可于射出前即可轻易辨识出。
10. 射出模具内的表面结构可明显地显示在INS薄膜上。

INS国内机车制品实例

一体成型局部INS 装饰( 车灯部件) KYMCO 豪迈奔腾G3 125车系

其它装饰效果：相同的模具，只须更换表层材料即可(为INS 的优点)

KYMCO 豪迈奔腾SR G4 125车系 (喷射ENG + 奈米喷漆) 及 (陶缸+ 碟煞+ 奈米喷漆)

IMD的分类：
IMR－Insert Molding by Roller-Film，日本送膜装置专用卷装film，将图案与塑料结合的转印方式。
IML－Insert Molding by Label，将标签置入模内与塑料结合射出。
INS－Insert Thermoforming-film to Molding，将印好的film裁切后直接射出，或加热成3D型，
嵌入模穴中与塑料结合射出。
IMF－Insert Molding by Sliced-film，与INS一样，称呼未统一。
AIM－德国Degussa集团之Rohm公司生产PMMA材料应用于IMD技术。

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