IML注塑和INS嵌片注塑区别

日期:2019-09-03 14:41:43 / 人气:465

IML模内镶嵌注塑INS嵌片注塑工艺均属于IMD:模内装饰技术,英文名:In-Mold Decoration,目前十分流行的一种表面装饰技术。具体实施过程中有IML、IMR、INS之分。

有时候大家对这几个名词比较难理解清楚。IML模内镶嵌注塑INS嵌片注塑工艺膜片的基材是保留在制品上面,IMR仅仅是把油墨转印到制品上,膜片要剥离。

IMLL模内镶嵌注塑将背面印刷好图案的膜片成型分切成与产品表面一致,通过注塑将成型好的膜片与树脂结合成一体。IML的工艺工序:

裁料---平面印刷---油墨干燥固定---贴保护膜---冲定位孔---热成型---剪切外围形状---材料注塑成型

INS即嵌片注塑工艺Film Insert Molding),利用热吸塑成型或高压成型的方法,把转印好的膜材(一般是0.5mm厚)进行三度拉伸,然后依照产品外型裁出嵌片,接着再把此嵌片准确地置于注塑模腔内,注塑成型(也可叫做3D成型的IML)。

INS的片材:材质主要是ABS,ABS/PMMA

IML与INS工艺是目前常用的塑胶表面处理工艺,广泛被用在仪表板、中控台、门饰条等部位。

IML与INS对比

IML模内镶嵌注塑它与INS嵌片注塑都是现将膜片成型至所需形状后再注塑,很多时候,大家对这二者可能会造成概念混淆。但二者的膜片有着明显的区别,加工流程也有细微差别。成本与精细程度不同,最终导致了产品定位不同。

IML模内镶嵌注塑膜片基材为PC材质,膜厚较薄;而INS为ABS+PMMA,膜厚较厚。前者耐温性能优异,而后者有着ABS的加入,拉伸性能更好。最终结果就是,INS相比IML具备更高的产品拉伸,适用于复杂曲面的内饰表面,能最大程度的降低图案变形;而IML则更多用于低拉伸产品,如仪表板面板。

由于INS增加了膜片附着ABS而附着ABS后的膜片需要边缘精确裁剪,整个工艺中同时增加了精准定位与精确剪裁的模具。另外,膜片需要采购自库尔兹等进口企业,所以,INS的整体成本一般比IMD高。




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作者:qingqing1208


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